Вышел новый номер журнала «Умное производство»

Проблемы российского инжиниринга, или Почему в Англии ружья кирпичом не чистят

«Россия – принципиально не реформируемая страна», – это утверждение, закрепившееся в общественном мнении, уже воспринимается как правило. Вся наша история – это бесконечное догоняющее развитие, копирование западных технологий и образцов техники, при этом в нашем движении заметно четкое чередование двух циклов «реформы – заморозка». Потом опять реформы и опять заморозка.

 

Путь к инновациям – через финансовый рынок

Отечественное машиностроение, и прежде всего его гражданский сегмент, уже больше года пребывает в неустойчивом балансе. Известные внешнеполитические факторы обусловили сворачивание многих инвестиционных программ в отрасли, сокращение бюджетов развития. При этом с высоких государственных трибун подтверждается курс на модернизацию промышленности и на импортозамещение. Причем предпочтительно, чтобы оно было не копирующим замещаемые аналоги, а опережающим, создающим продукты нового поколения. То есть инновационным. В условиях столь существенного ограничения возможностей государственных инвестиций актуализируется вопрос задействования новых рыночных инструментов для того, чтобы привлечь частные инвестиции в высокотехнологичные отрасли экономики. Этот вопрос обсуждался на недавнем заседании Рабочей группы при председателе Государственной думы ФС РФ по законодательным инициативам в сфере инновационной политики. Собеседник «Умпро» – председатель Комиссии по информационной поддержке инновационной деятельности и по совершенствованию законодательства, направленного на привлечение инвестиций в инновационный сектор экономики Рабочей группы Антон Ищенко.

 

Стартапы и фальстарты

Еще в недалеком 2013 году в России насчитывалось свыше 200 технопарков различного профиля. Сейчас же очевиден устойчивый тренд к снижению их числа и уже к концу текущего года, по прогнозам, оно сократится минимум вдвое.
И такое катание по американским горкам – бурный рост количества созданных технопарков и последующий обвальный спад этого показателя – наблюдается у нас с начала 1990-х годов. В чем причина того, что множественные попытки использовать технопарки – этот проверенный во всем мире способ создания условий для ускоренного развития высокотехнологичных отраслей экономики у нас раз за разом оборачиваются фальстартами? И что должно помочь убрать пресловутые грабли, на которые все время наступают создатели технопарков? Позицию по этим проблемам Ассоциации кластеров и технопарков в сфере высоких технологий представляет ее директор Андрей Шпиленко.

 

Они не знают слова «невозможно»

25 июня в Государственной Думе Российской Федерации состоялась 2-я Всероссийская конференция «Юные техники и изобретатели», приуроченная ко Дню изобретателя и рационализатора. На ней были подведены итоги всероссийского конкурса на лучшие научные и конструкторские проекты школьников, занимающихся в кружках, секциях технического и инновационного творчества, изобретательства и программирования. В Малом зале Госдумы собрались делегации школьников из 47 регионов России. Победители в номинациях «Проблемы ЖКХ», «Дороги России», «Экология», «Освоение Арктики», «Освоение космоса», «Компьютерные программы» и «Уютный мир» презентовали на конференции свои проекты.

Возрождение и развитие центров детского технического творчества в регионах необходимо для российской экономики, уверены организаторы конференции. Детские технические кружки, переживающие, нужно признать, по сравнению со своим расцветом в советские годы, не лучшие времена, – это и креативные кадры, и инновационные идеи, по большому счету это – будущее России. Как показал опыт предыдущей конференции, многие детские научные проекты оказались настолько зрелыми, что ими заинтересовались ведущие промышленные компании и вузы.

В этом году жюри конкурса рассмотрело 170 проектов, признанных лучшими на региональном уровне. Дипломы и награды победителям, а также специальные призы вручали представители крупнейших российских компаний, депутаты Госдумы, редакторы научных журналов, общественные деятели, представители вузов.

 

Аддитивное производство: на пике завышенных ожиданий

На состоявшемся в сентябре прошлого года заседании президиума Совета при Президенте Российской Федерации по модернизации экономики и инновационному развитию России было принято решение о разработке проекта национальной технологической инициативы «Новые производственные технологии». К разработке проекта привлечены специалисты заинтересованных федеральных органов исполнительной власти, институтов развития, участников соответствующих технологических платформ и Экспертного совета при Правительстве Российской Федерации. В проект национальной инициативы должны быть включены разработки средств автоматизации и роботизации, отечественного программного обеспечения в сфере сопровождения жизненного цикла создания промышленных продуктов, аддитивных технологий, иных направлений по развитию новых промышленных технологий и обеспечения их материалами, а также совершенствования регуляторной среды для указанных видов деятельности.

В качестве первого шага при подготовке проекта национальной инициативы Сколковским институтом науки и технологии (Сколтех) при финансовой поддержке Министерства образования и науки РФ подготовлен публичный аналитический доклад «Новые производственные технологии» (руководитель авторского коллектива – И.Г. Дежина). Один из его разделов посвящен аддитивным технологиям. С согласия его авторов публикуем материал, подготовленный на основе доклада.

 

Процессы идут. Нужна их координация

Межведомственная разобщенность, недостаточность координации усилий специалистов научных и производственных организаций промышленности, вузов, институтов РАН и других участников процессов развития аддитивных технологий в промышленности во многом обусловливают отставание России в этом сегменте. АО «Станкопром» разработало предложения по развитию аддитивных производственных процессов и готово выступить координатором по развитию этого направления с привлечением всех отечественных организаций, обладающих компетенциями в области аддитивных технологий, а также финансовых институтов и потребителей. Подробно об этом рассказывает заместитель начальника управления инновационного развития и НИОКР АО «Станкопром» Дмитрий Кузнецов.

 

ОАО «КОМПОЗИТ»: необходимо создание опережающего задела

ОАО «Композит» – головное предприятие Федерального космического агентства (Роскосмос) в области исследований и разработки новых материалов для ракетно-космической техники. Компания проводит научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по созданию новых материалов для ракет-носителей, пилотируемых и автоматических космических аппаратов, экспертизу применимости материалов ракетно-космической техники (РКТ) на всех этапах их разработки, наземной отработки и летных испытаний. Одним из ведущих направлений, осуществляемых НИОКР, являются разработки в сфере аддитивных технологий. В частности, ОАО «Композит» наработан большой опыт применения отечественных порошковых материалов для аддитивных процессов. В экспертном опросе «Умпро» принял участие генеральный директор ОАО «Композит» Александр Береснев.

 

НПО «САТУРН»: здесь создан ЦАТ как генератор инноваций

НПО «Сатурн» имеет более чем десятилетний опыт применения аддитивных технологий в серийном производстве. С читателями «Умпро» им делится главный инженер опытного завода НПО «Сатурн» Максим Федоров.

 

«РУСКОМПОЗИТ»: первым делом – рынок, а концепция – потом

Будет спрос в ключевых российских отраслях на продукты аддитивных технологий – будет и предложение расти, и актуализируется задача разработки концепции развития данной сферы,– полагают эксперты Группы компаний «Рускомпозит». В экспертном опросе «Умпро» приняли участие директор по развитию ГК «РУСКОМПОЗИТ» Павел Серватинский и ведущий инженер-технолог научно-исследовательского центра ГК «РУСКОМПОЗИТ» Анна Иванова.

 

Предприятия наращивают АП-компетенции

Аддитивные технологии стали неотъемлемой частью современной промышленной индустрии. Сегодняшние лидеры в этом направлении – США, Япония, Германия, Китай. Доля же России в мировом парке 3D-машин ничтожна – всего 1,4% рабочих аддитивных установок. Эксперты называют несколько основных причин нашего отставания в этом сегменте. Одна из них заключается в том, что промышленники не всегда понимают, для какого вида производства 3D-машины могут применяться, – отсутствует база данных по тем изделиям, которые имеет смысл производить аддитивными методами. Вторая – в высокой цене импортных и дефиците отечественных порошковых композиций. Третья причина – отсутствие четкой законодательной опоры в этом сегменте – стандартов, системы сертификации и т.д.
Пути решения этих проблем активно обсуждались в конце апреля в ходе научно-практической конференции «Перспективы развития аддитивных производственных процессов в российской промышленности», проводимой под эгидой Минпромторга РФ и АО «Станкопром». В ее работе приняли участие около ста специалистов предприятий, НИИ и вузов авиационной, космической, автомобильной и других отраслей промышленности, работающих в области аддитивных технологий, а также представители федеральных органов исполнительной власти. Докладчики делились опытом в производстве 3D-принтеров, 3D-изделий и порошковых материалов для аддитивных технологий.

 

Технологический аудит как первый этап технического перевооружения предприятий на базе проектных решений

Техническое перевооружение предприятий – процесс длительный, сложный и затратный. Как подготовиться к нему, как оценить эффективность принимаемых решений и планируемых затрат? Опыт ведущих отечественных предприятий показывает, что для этого требуется проектный подход. В ходе проекта обосновывается объем финансирования и экономическая целесообразность перехода на новый технологический уровень, оцениваются затраты на оборудование, программное обеспечение, подготовку персонала и т.д. Начинать работу следует с технологического аудита того, что есть сегодня, а потом уже переходить к составлению плана и графика технического перевооружения.

 

«Поток» – реальный путь к модернизации жгутовых производств

Компания ООО «Остек-ЭТК» разработала уникальную гибкую систему «Поток», позволяющую объединить оборудование по производству жгутов в слаженный комплекс.

Немцы сильны в механике, американцы и индусы – в программировании (впрочем, их лидерство состоялось не без участия наших мигрантов), китайцы умеют великолепно копировать и ставить в серию. А что умеем мы, в какой сфере у нас есть естественное преимущество? О роли российской инженерной школы в мире долго беседовали главный редактор «Умпро» Геннадий Андреевич Климов и Андрей Анатольевич Голубьев, генеральный директор «Остек-ЭТК». И пришли к выводу, что российским инженерам нет равных в решении сложнейших технических задач, где требуется интеграция различных систем, машин и механизмов. Мы интеграторы, и это в ближайшем будущем откроет для нашей инженерной школы огромные перспективы, прежде всего, в сфере умного производства. Именно умное производство является венцом индустриализации. Мы можем стать здесь мировым лидером, диктующим моду всем.

 

Опыт создания автоматизированной системы управления процессами проектирования сельскохозяйственной техники

В ЗАО «Рубцовский завод запасных частей» в начале 2015 года успешно завершен проект «Алмаз-Солвер» по внедрению автоматизированной системы управления инженерно-технологическими ресурсами и их интеграции в действующую информационную среду. В этой статье будет рассказано о реализации этого проекта, о проблемах и подводных камнях, с которыми столкнулись разработчики, о способах и путях их преодоления.

 

Да, СКИФы Мы!

Именно в таком написании знаменитая строка Александра Блока могла бы самым лаконичным образом передать идею бренда известного белгородского предприятия, выпускающего широкий ассортимент высокотехнологичных фрез со сменными режущими пластинами из твердого сплава. Точнее, в аббревиатуре «СКИФ-М» зашифровано даже два бренда: успешной компании, активно продвигающей свою продукцию на внутреннем и внешнем рынках, а также личный бренд ее основателя и руководителя – ведь последние две буквы аббревиатуры означают «фрезы Москвитина». По просьбе «Умпро» генеральный директор ООО «СКИФ-М» Александр Москвитин делится историей успеха своей компании, а также своим экспертным мнением о ситуации в современном российском станкостроении и о промышленной политике, направленной на его поддержку.

 

Современные подходы к проектированию промышленных предприятий с многономенклатурным единичным производством крупногабаритных изделий

Тренд современного промышленного производства направлен на уход от массового и крупносерийного производства к выпуску продукции на заказ. Иначе говоря, к многономенклатурному единичному изготовлению изделий. В статье на примере ОАО «Криогенмаш» рассмотрены подходы к проектированию предприятия такого типа, реализованные компанией «Солвер».

 

Почему улыбаются заказчики. Изготовление художественных декораций в фирме CNC Polystyrene при помощи CAM-системы PowerMILL Robot

Британская фирма CNC Polystyrene изготавливает крупномасштабные декоративные фигуры методом фрезерования при помощи оснащенного шпиндельной головкой промышленного робота ABB640. В зависимости от требований заказчика изделия из пенопласта и модельного пластика могут выполняться с необходимой степенью детализации внешней поверхности. Возможны варианты исполнения изделий для установки их как внутри помещений, так и на улице. Фирма CNC Polystyrene создавала декорации по заказу таких известных в Великобритании торговых сетей, как GAP, Harvey Nicholls, Selfridges и Harrods. Один из самых необычных проектов, выполненных компанией, – серия фигур кроликов двухметрового роста для розничной сети магазинов Ann Summers. Кроме того, CNC Polystyrene участвовала в создании декораций для церемоний открытия и закрытия летних XXX Олимпийских игр в Лондоне.

 

Импортозамещение – задача решаемая. Опыт в ремонтном сервисе для добывающей промышленности

Часто звучащие сегодня слова о необходимости импортозамещения не должны восприниматься просто как «модный» тренд. Ситуация сейчас такова, что приходится всерьез задуматься о том, продолжать ли расходовать сырьевые доходы на оплату товаров и услуг, произведенных вне страны или наконец самим начать производить их и зарабатывать на этом. В конце концов, речь идет о технологической и экономической безопасности страны и о перспективах ее развития. Компании «Солвер» приходилось сталкиваться с задачами импортозамещения. Об опыте и подходах к их решению в области ремонтного сервиса добывающей промышленности пойдет речь в этой статье.

 

Итальянские поставщики идут в российские регионы

Италия является традиционным, проверенным временем партнером отечественных машиностроителей. Значительную долю итальянского экспорта в Россию составляют станки и компоненты к ним. Многие контракты между итальянскими и российскими партнерами в этой области заключены при содействии ICE (ИЧЕ) – Агентства по продвижению внешнеэкономической деятельности итальянских компаний, аккредитованного на территории РФ как Отдел по развитию торгового обмена посольства Италии в Москве. Это правительственное агентство способствует интернационализации итальянских компаний, через сеть из 79 своих офисов в 65 странах продвигает продукцию, услуги, инвестиции итальянских предприятий и имидж продукции «Made in Italy» во всем мире.

Деятельность ИЧЕ в СССР, а затем в РФ, ведется с 1966 года. Сегодня ИЧЕ располагает четырьмя офисами в России – в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге и Новосибирске, а также координирует деятельность на территории Армении, Беларуси и Туркменистана. Агентство предоставляет широкий спектр услуг и программ поддержки с целью увеличения экспорта и объемов инвестиций. Сеть Агентства ИЧЕ в Российской Федерации ежегодно осуществляет около 100 промо-проектов и предоставляет персонализированные услуги примерно 3000 итальянских компаний.

Сегодня одним из приоритетных направлений развития российско-итальянского научно-технического сотрудничества является содействие в организации российско-итальянских производств инновационного технологического оборудования при реализации в России проектов локализации производства. Собеседник «Умпро» – руководитель направления «Машиностроение, технологии и промышленное сотрудничество» ИЧЕ Джозафат Ригано.

 

Лидеры отрасли – за развитие партнерства

В Москве с 25 по 29 мая проходила 16-я международная специализированная выставка «Металлообработка-2015», организованная ЦВК «Экспоцентр» и российской ассоциацией производителей станкоинструментальной продукции «Станкоинструмент» при поддержке Совета Федерации ФС РФ, Министерства промышленности и торговли РФ, Союза машиностроителей России и под патронатом Торгово-промышленной палаты РФ и Правительства Москвы.

Нашли опечатку? Выделите и нажмите Ctrl+Enter.